斗式提升機(jī)是最常見(jiàn)的垂直輸送設(shè)備，也是提高顆粒和粉末的最有效方法。主要由機(jī)頭、機(jī)筒、機(jī)座、崎嶇的斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和張緊裝置組成。還可配備止逆、防爆、速度傳感器、跑偏監(jiān)視器等保護(hù)裝置。

斗式提升機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可以垂直輸送物料，因此占地面積小，顯著節(jié)省占地面積；

可在全封閉外殼內(nèi)工作，無(wú)灰塵；適應(yīng)性強(qiáng)，省電，能耗僅為氣力輸送的1/10~1/5。

其主要缺點(diǎn)是輸送物料種類(lèi)有限，僅適用于散粒物料和碎片物料；過(guò)載敏感性高，必須均勻進(jìn)料，防止堵塞。

斗式提升機(jī)的輸送原理是料斗從下面的儲(chǔ)存中舀起物料。當(dāng)輸送帶或鏈條上升到頂部時(shí)，繞過(guò)頂輪向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機(jī)將物料傾倒到接收槽中。帶式斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，安裝在下或上的傳動(dòng)輥和上下的改向輥上。鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)斗式提升機(jī)一般配有兩個(gè)平行的傳動(dòng)鏈，上下有一對(duì)傳動(dòng)鏈輪，上下有一對(duì)改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般配有外殼，防止斗式提升機(jī)內(nèi)灰塵飛揚(yáng)。

1.驅(qū)動(dòng)功率小，采用進(jìn)料、誘導(dǎo)卸料、大容量料斗密集布置。物料升降時(shí)幾乎沒(méi)有回料和挖掘現(xiàn)象，因此無(wú)效功率低。2.提升范圍廣，這種提升機(jī)對(duì)物料的種類(lèi)和特性要求不高，不僅可以提升普通粉末和小顆粒物料，還可以提升高磨削性的物料。密封性能好，環(huán)境污染少。使用壽命長(zhǎng)，提升機(jī)進(jìn)料采用流入式，無(wú)需斗挖料，材料間擠壓碰撞少。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，保證進(jìn)料和卸料過(guò)程中很少散落，減少機(jī)械磨損。4.運(yùn)行可靠性好，先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高。提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，可達(dá)到較高的提升高度。

優(yōu)點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，橫向尺寸小，占地面積小。二、提高高度大，輸送能力好，機(jī)身全封閉，環(huán)境污染小。第三，功耗小。缺點(diǎn)：

1.過(guò)載時(shí)容易堵塞，料斗容易磨損。2.僅適用于運(yùn)輸糧食、煤炭、砂等中小散貨。貨物不能水平運(yùn)輸。

因此，操作必須遵循無(wú)載啟動(dòng)和空載停車(chē)的原則。即先開(kāi)機(jī)，正常運(yùn)行后再給料；停車(chē)前，排空機(jī)器中的物料。進(jìn)料均勻，出料管通暢，避免堵塞。如有堵塞，應(yīng)立即停止進(jìn)料和停機(jī)，打開(kāi)機(jī)座插板，排除堵塞。注意不要直接用手伸進(jìn)底座。正常工作時(shí)，料斗帶應(yīng)位于筒體中間。如發(fā)現(xiàn)有跑偏或鏟斗帶過(guò)松，造成料斗與筒體碰撞摩擦，應(yīng)通過(guò)張緊裝置及時(shí)調(diào)整。嚴(yán)格防止大塊異物進(jìn)入機(jī)座，以免損壞料斗，影響斗式提升機(jī)的正常運(yùn)行。輸送未初步清洗的物料時(shí)，進(jìn)料口應(yīng)加鐵網(wǎng)，防止稻草、麥桿、繩索等纖維雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)座，造成纏繞堵塞。定期檢查提升機(jī)料斗帶的張力，料斗與料斗帶的連接是否牢固。如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落、料斗歪斜、損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換，避免更嚴(yán)重的后果。如突然停機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)排出座椅內(nèi)積累的物料。